1、導(dǎo)熱油泵的泵軸在前端設(shè)置有填料箱，密封性能較為可靠，同時在軸承座中設(shè)置有機(jī)械密封裝置，因此大量的泄漏不可能出現(xiàn)、而小量的漏可以通過泄漏管口排出接收。在開始運(yùn)行初期有少量泄漏是正常的，在經(jīng)過一定時間密封面跑合后泄漏將會減少或停止。

        2、輸送介質(zhì)傳到導(dǎo)熱油泵的泵蓋和軸承上的熱量，由泵蓋和軸承座的表面散熱，使軸承座的溫度適應(yīng)于軸密封性能的溫度。因此選擇導(dǎo)熱油泵的安裝位置時，要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴(kuò)散，不出現(xiàn)任何蓄熱現(xiàn)象。

        3、軸承座中設(shè)置有兩個球軸承，靠導(dǎo)熱油泵的泵葉輪側(cè)的一個球軸承用所輸送的導(dǎo)熱油潤滑，靠聯(lián)軸器側(cè)的一個球軸承則用高溫潤滑脂潤滑：每個球軸承在運(yùn)行3000小時之后，必須拆下用柴油清洗干凈后，檢查接觸面是否損壞，如有損壞，必須換新的軸承。靠葉輪側(cè)的球軸承安裝時，有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝，開機(jī)前注入導(dǎo)熱油潤滑。靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承，用復(fù)合鈣基高溫潤滑脂（ZFG-4），該軸承重新安裝時，有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)安裝，安裝時充填潤滑脂（約1/2球軸承與殼體的空間）。在軸承運(yùn)行48個小時后，要用潤滑脂向軸承蓋上的壓注油杯注入補(bǔ)充潤滑脂。

        4、不許用輸入管上的閘閥調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕。

        5、導(dǎo)熱油泵不宜低于30%設(shè)計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如果必須在該條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，則應(yīng)在出口裝旁通管，且使流量達(dá)到上述***小值以上。

        6、經(jīng)常檢查地腳螺栓的松地情況，導(dǎo)熱油泵的泵殼溫度與入口溫度是否一致，出口壓力表的波動情況和泵的振動情況。

        7、注意導(dǎo)熱油泵運(yùn)行有無雜音，如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)常狀態(tài)時，應(yīng)及時處理。

        8、 停機(jī)：切斷電源。將導(dǎo)熱油泵內(nèi)液體放空，清洗且應(yīng)定期把葉輪旋轉(zhuǎn)180度，以防止軸變形，直到油泵完全冷卻為止。

 

        武安市永盛機(jī)械泵業(yè)有限公司是一家集科研開發(fā)、生產(chǎn)制造、經(jīng)營于一體的科技型企業(yè)。公司主導(dǎo)產(chǎn)品有WRY型系列高溫?zé)嵊停剑┍茫琁H系列化工離心泵，ZA、ZE石油化工流程泵，BRY不銹鋼高溫泵，不銹鋼煤焦油專用泵，ISR熱水泵，WFB系列無密封自控自吸泵，WG、WGF型污水泵，IS離心泵，KCB、2CY型齒輪油泵等，并可根據(jù)用戶具體要求和不同介質(zhì)選用相適應(yīng)的材質(zhì)和密封。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油化工，聚酯化纖、木材加工、煤焦化、塑料及橡膠、有機(jī)硅、紡織印染、炭素、苯酐、食品加工、公路瀝青等行業(yè)，產(chǎn)品售往全國各省市，并出口越南、印度，柬埔寨，印度尼西亞，阿根廷、南非…等多個***，深受廣大用戶好評。

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